樹脂-車用革化料-水性有機硅樹脂：

涂膠被粘表面應(yīng)均勻涂膠，以保證浸潤，盡可能避免氣泡產(chǎn)生，因有氣孔而使粘接強度大大下降，導(dǎo)致發(fā)生脫膠。應(yīng)注意一次對準(zhǔn)位置，不可錯動，可加壓，排除空氣，使之緊密接觸。固化膠粘劑通過化學(xué)和物理作用，使其膠層變固體的過程。固化是獲得粘接性能的后一步，對粘接強度影響極大。在固化過程中，溫度、壓力、時間是固化工藝的三個重要參數(shù)，每一參數(shù)的變化對粘接強度都有直接的影響，（每一種膠粘劑都有特定的固化溫度和時間），固化時施加一定的壓力，應(yīng)該說對所有膠粘劑都是必要的，因為加壓有利于膠粘劑的擴散滲透，與被粘物緊密接觸，有助于排氣體、水分，避免產(chǎn)生氣泡、孔隙而使膠層均勻及被粘物位置固定。無論是靠化學(xué)反應(yīng)還是物理作用來完成膠層固化，都需要一定的時間，為了固化完全得到的粘接強度，必須保證有足夠的固化時間，（這是通常所提的要一定時間令膠粘劑達(dá)到終粘力）。

羅星實業(yè)總公司生產(chǎn)聚氨酯，水性聚氨酯，聚氨酯固化劑，聚氨酯粘合劑，pur熱熔膠，油墨，皮革表面處理劑，水性樹脂等。

產(chǎn)品主要為各類熱熔膠，品種有EVA熱熔膠、聚烯烴熱熔膠、熱熔壓敏膠、PUR膠,磁卡膠，水性聚氨酯固化劑，水性聚氨酯粘稠劑，等環(huán)保型膠黏劑。

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視頻作者：浙江羅星化學(xué)股份有限公司

2）、合成橡膠型：氯丁橡膠、丁橡膠、丁基橡膠、丁鈉橡膠、異戊橡膠、聚硫橡膠、聚氨酯橡膠、氯磺化聚乙烯彈性體、硅橡膠等類；

3）、橡膠樹脂型：酚醛-丁膠、酚醛-氯丁膠、酚醛-聚氨酯膠、環(huán)氧-丁膠、環(huán)氧-聚硫膠等類。

3. 膠粘劑的幾個主要技術(shù)指標(biāo)

A．PH值

pH是溶液酸堿程度的衡量標(biāo)準(zhǔn)。pH值越趨向于0表示溶液酸性越強，反之，越趨向于14表示溶液堿性越強，在常溫下，pH=7的溶液為中性溶液。

有很多方法來測量溶液的pH值：

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1）．在待測溶液中加入pH指示劑，不同的指示劑根據(jù)不同的pH值會變化顏色，根據(jù)指示劑的研究就可以確定pH的范圍。滴定時，可以作確的pH標(biāo)準(zhǔn)．

2）．使用pH試紙．pH試紙有廣泛試紙和精密試紙，用玻棒蘸一點待測溶液到試紙上，然后根據(jù)試紙的顏色變化并對照比色卡也可以得到溶液的pH。上方的表格就相當(dāng)于一張比色卡．pH試紙不能夠顯示出油份的pH，由于pH試紙以氫鐵制成和以氫鐵來量度待測溶液的pH值，但油中沒含有氫鐵，因此pH試紙不能夠顯示出油份的pH。

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